半自動模切機的保養方式有哪些

       對于使用中的半自動模切機進行如下的保養工作：

       1、每年整體半自動模切機設備維修保養一次。注意半自動模切機機件的清潔與潤滑。

       2、凡是調整半自動模切機機器及擦拭機器時，要斷電操作，以免造成人身傷害。

       3、每季度清洗半自動模切機一次，小范圍維修保養一次。工作時注意不要將異物落入模切板等機構，防止發生故障和損壞機械。

       4、注意觀察供油系統是否正常，發現問題要及時維修或更換，千萬不可忽略。

       5、經常檢查半自動模切機各個零部件是否松動，及時鎖緊以防機械損壞（鏈條每個月緊一次）

       6、每周擦拭半自動模切機紙灰一次，清理好機內雜物。

      半自動模切機的使用中，經常會遇到這樣的狀況，也就是曲線導軌與平導軌發生嚴重磨損，沖切過程中材料拉力一定要穩，不能在拉料時出現時松時緊的情況。加上勾型墊與壓板調塊的作用，兩者共同引起活動壓架的竄跳，這種現象被稱作是搓板，俗稱“雙眼皮”。那么在面對這樣的情況下該怎么辦呢？

     解決半自動模切機故障，Z直接的方法就是更換新的平導軌和曲線導軌、重新調整支座的工作高度，當然這個高度調整起來沒有那么簡單。如果高度不夠，可以加墊片，墊片厚度的檢驗方法也比較簡單。在兩平面間距維持在27.8㎜時，裝上小連桿，支座小軸，然后人工推拉支座，如果用2kg的力剛過死點，那么這時墊片的厚度是正合適的。